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激光切割六個實(shí)用功能，長知識！

近年來，四川激光切割機(jī)對鈑金行業(yè)發(fā)展的作用日益凸顯。在切割過程中，有六個實(shí)用功能，配合這些實(shí)用的功能，能大大的提高激光切割機(jī)加工效率和切割性能。

蛙跳：蛙跳是激光切割機(jī)的空程方式。如下圖所示，切割完孔1，接著要切割孔2。切割頭要從點(diǎn)A移動到點(diǎn)B。當(dāng)然，移動過程中要關(guān)閉激光。從點(diǎn)A到點(diǎn)B之間的運(yùn)動過程，機(jī)器“空”跑，稱為空程。

早期的激光切割機(jī)的空程如下圖所示，切割頭要次第完成三個動作：上升（到足夠安全的高度）、平動（到達(dá)點(diǎn)B的上方）、下降。

壓縮空程時間，可提高機(jī)器的效率。如果將次第完成的三個動作，變?yōu)椤巴瑫r”完成，可縮短空程時間：切割頭從點(diǎn)A開始向點(diǎn)B移動時，即同時上升；接近點(diǎn)B時，同時下降。切割頭空程運(yùn)動的軌跡，猶如青蛙跳躍所畫出的一條弧線。

在激光切割機(jī)的發(fā)展過程中，蛙跳算得上一個突出的技術(shù)進(jìn)步。蛙跳動作，只占用了從點(diǎn)A到點(diǎn)B平動的時間，省卻了上升、下降的時間。青蛙一跳，捕捉到食物；激光切割機(jī)的蛙跳，“捕捉”到的是高效率。如果激光切割機(jī)現(xiàn)在還不具備蛙跳功能，恐怕就不入流了。

自動調(diào)焦：切割不同材料時，要求激光束的焦點(diǎn)落在工件截面的不同位置。因此，就需要調(diào)整焦點(diǎn)的位置（調(diào)焦）。早期的激光切割機(jī)，一般采用手動調(diào)焦方式；當(dāng)下，許多廠商的機(jī)器都實(shí)現(xiàn)了自動調(diào)焦。

可能有人會說，改變切割頭的高度就好了，切割頭升高，焦點(diǎn)位置就高，切割頭降低，焦點(diǎn)位置就低。沒有這么簡單。

實(shí)際上，在切割過程中，噴嘴與工件之間的距離（噴嘴高度）約0.5～1.5mm，不妨看作是一個固定值，即噴嘴高度不變，所以不能通過升降切割頭來調(diào)焦（否則無法完成切割加工）。

聚焦鏡的焦距是不可改變的，所以也不能指望通過改變焦距來調(diào)焦。如果改變聚焦鏡的位置，則可改變焦點(diǎn)位置：聚焦鏡下降，則焦點(diǎn)下降，聚焦鏡上升，則焦點(diǎn)上升。——這確是調(diào)焦的一種方式。采用一個電機(jī)驅(qū)動聚焦鏡作上下運(yùn)動，可以實(shí)現(xiàn)自動調(diào)焦。

另一種自動調(diào)焦的方法是：在光束進(jìn)入聚焦鏡之前，置一變曲率反射鏡（或稱可調(diào)鏡），通過改變反射鏡的曲率，改變反射光束的發(fā)散角度，從而改變焦點(diǎn)位置。

有了自動調(diào)焦功能，可顯著提高激光切割機(jī)的加工效率：厚板穿孔時間大幅縮減；加工不同材質(zhì)、不同厚度的工件，機(jī)器可自動將焦點(diǎn)快速調(diào)整到.合適的位置。

自動尋邊：當(dāng)板料放到工作臺上時，如果歪斜，切割時可能造成浪費(fèi)。如果能夠感知板料的傾斜角度和原點(diǎn)，則可調(diào)整切割加工程序，以適合板料的角度和位置，從而避免浪費(fèi)。自動尋邊功能應(yīng)運(yùn)而生。

啟動自動尋邊功能后，切割頭從P點(diǎn)出發(fā)，自動測得板料兩垂直邊上的3點(diǎn)：P1、P2、P3，并據(jù)此自動計(jì)算出板料的傾斜角度A，以及板料的原點(diǎn)。借助自動尋邊功能，省卻了早先調(diào)整工件的時間——在切割工作臺上調(diào)整（移動）重達(dá)數(shù)百公斤的工件不是件易事，提升了機(jī)器的效率。一臺技術(shù)功能強(qiáng)大的高功率激光切割機(jī)，是光、機(jī)、電一體化的復(fù)雜系統(tǒng)。細(xì)微之處，往往隱藏奧妙。讓我們一起來窺探其奧妙。